Så sparar rörlaser svetsning, bearbetning och monteringstid

Hur rörlaserskärning kan minska svetsning, bearbetning och monteringstid

Funderar du på hur du kan korta ledtiderna i en mekanisk konstruktion? Med rörlaserskärning bygger vi in färdiga geometrier direkt i röret – hål, spår, gerningar och fasningar – i en och samma operation. Det minskar svetsning, bearbetningstid och monteringstid, samtidigt som artikelfloran krymper. Här förklarar vi hur tekniken fungerar, var tidsvinsterna uppstår och hur det påverkar kostnadseffektiviteten i din produktion. Målet är att du snabbt ska se var rörlaser gör störst nytta för dina detaljer.

Kort svar: så sparar rörlaserskärning tid

Rörlasern skär färdiga konturer och funktioner i röret innan det lämnar maskinen. Eftersom hål, anslag och passningar redan sitter på plats behöver du svetsa mindre, bearbeta i färre steg och passa ihop delarna snabbare. Vi laserskär rör upp till Ø254 mm och utför all bearbetning i en operation, vilket tar bort flera manuella moment.

Färdiga geometrier minskar bearbetningstiden

När geometrin skapas direkt i röret försvinner separata moment som borrning, fräsning och manuell mätning. Med rörlaserskärning lägger vi in hål, urtag och gerade ändar i samma skär, vilket kortar den totala bearbetningstiden rejält. Du får detaljer som är redo att monteras direkt, med jämn kvalitet rör för rör.

Mindre svetsning och enklare montering

En av de största vinsterna är mindre svetsning. Genom att bygga in anslag, laskningar och passande snitt i röret kan delar klicka i läge och svetsfogarna bli färre och kortare. Det förenklar monteringen, minskar risken för fel och gör att en konstruktion som tidigare krävde många komponenter kan byggas av betydligt färre. Färre fogar betyder också mindre värmepåverkan och efterriktning.

Håltagning i rör utan separata moment

Håltagning i rör är klassiskt tidskrävande när det görs med borr och fixtur. I rörlasern skär vi hålen exakt där de ska sitta, i runda, fyrkantiga och rektangulära rör och även i öppna profiler. Vi kan dessutom fasa hålen för optimal fogberedning, så att det efterföljande svetsarbetet blir både enklare och snabbare. Numera kan vi även gänga hål direkt i maskinen, vilket tar bort ytterligare ett separat bearbetningssteg och kortar ledtiden ännu mer.

Kostnadseffektivitet i hela kedjan

Tidsvinsterna i svetsning, bearbetning och montering summeras till en tydlig kostnadseffektivitet. Färre detaljer att hålla i lager, färre operationer och kortare ledtid sänker totalkostnaden per produkt – inte bara priset på själva snittet. Lägg därtill att vi hanterar efterbehandling av de skurna detaljerna och kan komplettera med bockning och färdiga materialsatser, så får du en lösning som är enkel att ta in direkt i produktionen.

Så hjälper vi dig komma igång

Du behöver inte ha en färdig rörlaserritning för att höra av dig. Skicka din konstruktion eller beskriv funktionen, så ser vi var geometrier kan byggas in i röret och hur mycket svetsning och bearbetning du kan ta bort. Se hela vårt utbud inom skärning och kapning, så hjälper vi dig vidare med rätt kvalitet till rätt pris.

Kontakta oss